怎样使用数控折弯加工钣金模具？

操作步骤

准备阶段：

      确保数控折弯机处于良好的工作状态，检查液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常。

      穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

      检查钣金材料的质量，确保表面无油污、氧化层等，并准备好所需的模具。

设备启动与调整：

      接通电源，打开控制面板上的开关，启动油泵，使设备进入待机状态。

      根据所需折弯的板厚，调整折弯机的行程，确保上下模具间隙符合要求。

      选择合适的折弯槽口，一般选择板厚的8倍宽度。

      根据实际需求调整后挡料的位置，确保折弯后的工件尺寸准确。

模具安装与调整：

      在机床停止状态下，安装上下模具，并确保模具安装牢固。

      根据工件形状，调整模具的位置和角度，确保模具与工件接触良好。

加载材料与折弯：

      将钣金材料放置在工作台上，调整好位置后，用夹具固定。

      踩下脚踏开关，启动数控折弯机，进行折弯操作。

      在折弯过程中，注意观察工件折弯效果，及时调整参数。

检查与完成：

      折弯完成后，检查工件形状、尺寸是否符合要求。

      关闭数控折弯机的电源开关，停机，并清理工作台、模具等。

注意事项

      操作过程中，严禁触摸运动部件，避免发生安全事故。根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模。调整参数时，应遵循先慢后快的原则，避免突然调整造成设备损坏。定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。操作人员必须熟悉数控折弯机操作规程，掌握设备性能及安全注意事项。

安全提示

      折弯细小零件或较长尺寸零件时，应仔细考虑避免工件和模具与身体存在安全隐患。折弯过程中，禁止将手或身体其他部分置于机床上下模具之间。如发生故障或紧急情况，应立即按下紧停按钮停机，并查明原因或解除故障后方可开机。